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陕西多功能气力输送批量定制

更新时间:2025-10-06      点击次数:1

    正压浓相气力输送系统的工作原理:浓相干输灰是根据固气两相流的气力输送原理,利用压缩空气的静压和动压高浓度、高效率输送物料。飞灰在仓泵内必须得到充分流化,而且是边流化边输送。整个系统由五个部分组成:气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。其中输送部分根据输灰量的要求,配以相应规格的输送机(仓泵)组成,每台输送机都是一个单独体,既可单机运行,也能多台组成系统运行。仓泵它是系统的部分,通过它将干灰与压缩空气充分混合并流态化,从而得以顺利在系统中运行。它是一个密闭的钢罐,上面装有进出料阀、流化盘、料位计、安全阀等配套设备。仓泵工作原理:仓泵是一个带有空气喷嘴的压力容器,这种设备具有输灰距离远、工作可靠、自动化程度高等特点,且需要用比较高压力的压缩空气作为输送介质,要配备一套空压机。它的工作过程是:先打开排气阀和进料阀进行装料,料满后关闭进料阀和排气阀,打开缸体加压阀,压缩空气将缸体内的粉尘带走。如此循环往复,就可将粉尘输送出去。 气力输送一般以空气或者是惰性气体作为运送介质。陕西多功能气力输送批量定制

    吸送式粉体输送系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案,通常应遵循以下原则1、适用性:不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别,吸送式粉体输送系统方案实际是要充分做好物料特性分析,充分考虑物料的力度分布、流动性指标、可燃性、堆密度,从而设计合适的气力输送方案;2、集成性:吸送式粉体输送系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离,物料输送穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,因而负压粉体输送应具有一定的集成性;3、操作与维护方便性:采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可有效减少人工操作的数量与强度,吸送式气动输送系统具有很好的设备操作性与维护方便性,否则设备运动不流畅,容易发生故障。 上海本地气力输送加装气力输送的型号种类。欢迎来电咨询江阴益壮粉体!

稀相输送正压系统稀相气力输送系统是通过一种特殊的给料装置(通常是旋转供料器和文丘里管/或者叫加速室)进入压力较高的输送管道。物料经常悬浮在气流中,根据颗粒大小和密度以相对较高的速度移动。悬浮物-空气气流在终端通过脉冲布袋除尘器分离,或直接进入工艺容器,这些容器被排放到下游的除尘装置。在这种类型的系统中,材料不通过罗茨鼓风机。这样做有两个好处。首先,罗茨风机叶轮不会损坏材料。其次,罗茨风机不会受到材料的任何磨损。气力输送系统通常在连续的基础上运行——在起始点不断地提供产品,并且不间断且均匀地到达目的地。这使得这种类型的系统很容易适应剂量和连续称重的应用。

当系统正常运行时,物料堆积在喷吹罐上方的料仓中,当喷吹罐内低料位计释放,其上部的排气阀打开,收料罐内压力将至设定值后,收料罐进料阀打开,收料罐的流化阀打开,物料靠重力作用落进收料罐内的同时得到流化,被置换出的罐内空气和部分流化空气通过排气阀排出。当收料罐中高料位计被覆盖,进料阀和排气阀关闭,保持流化进气使收料罐与喷吹罐压力达到平衡,然后平衡阀打开,喷吹罐进料阀打开,物料从收料罐进入喷吹罐,当喷吹罐充填时间计时器终止,喷吹罐进料阀、平衡阀和收料泵的流化阀关闭,完成一个装料循环。气力输送系统的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送!

    说起气力输送相信很多人都不会感到陌生,因为其作为输送的一种重要的形式,应用领域还是十分的普遍的。因此我们还是需要主动去了解些与之相关的信息,对此和大家共同探讨一下气力输送设备工作的四大阶段是什么。1.进料打开进料阀材料通过自身落入泵体中。当泵体上开,材料接触液位计时,料位计会发出全部信号使进料阀即自动关闭。2.流态化加压进料过程完成气动进气阀自动打开压缩空气从泵体底部进入流化床装置,泵上部的压力入口同时也是进气口,物料在流化的过程中,泵内的气压逐渐上升。3.在使用气力输送设备时当泵内压力达到一定值时压力传感器发出信号,排出阀自动打开流化床中物料的流态化强化了泵的输送和物料的逐渐减少。在该过程中流化床上的物料总是进入侧流侧的输灰管道4.当泵中的材料完成时,泵压力下降到管道阻力时去除指示信号。压力会持续一定时间压缩空气将被清理,然后进气阀关闭,并将关闭出口阀一定间隔。 气力输送的价格分析。欢迎来电咨询江阴益壮粉体!江西直销气力输送批量定制

气力输送设备具有防尘效果好,便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力。陕西多功能气力输送批量定制

混合式(正压和负压输送)混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分,输送管道内为负压,物料由吸嘴吸入,经管道进入分离器分离。在压送部分,输送管道内为正压,将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和管道内的正压都是由同一台风机造成的。混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料,又可把物料同时输送到几处,且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机,使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。陕西多功能气力输送批量定制

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